服務項目
MES系統 - 台灣專業製造執行系統開發
專業MES系統開發與客製化，協助製造業數位轉型，提升生產效率
成型工廠在生產製造所面臨的挑戰
生產現場資訊能否即時回饋？生產現場是否有異常監控？
企業要轉型智慧製造前，需先審視所需解決的關鍵問題有哪些…
01
生產節拍的控制
生產無法即時掌握製程節拍與工單進程
02
出貨效率的掌握
生產人員、機器、物料狀況多，生產排程變動性大，出貨達交率低
03
人力費用的降本
花費過多人力做紙本抄錄處理及統計
04
生產記錄的完整
生產資訊紀錄不完整，導致無法追溯生產歷程，積累完整的生產履歷
05
現場調度的彈性
設備異常停機，無法即時調度，造成生產交貨延誤
06
品質控管的有效
工單良率和報廢率到最後階段才知道，生管至出貨階段才知道生產交不出來
MES優勢
數據即時化
生產數據，實時更新
問題透明化
產線問題，無所遁形
流程可視化
掌握流程，一目了然
決策智能化
決策產出，面面俱到
解決方案
APS生管排程系統
Advanced Planning & Scheduling System
控管工單排程、線上派工，並藉由排程可視化特點，可實時追蹤生產排程，亦或是動態生產調度，以利資源預測降低庫存。
- 生產預排
- 計畫看板
- 生產派單
- 生產追蹤
WOS工單控制系統
Work Order System
可分為過站作業(SFC)與報工作業(WOC)，進行工單的拆單、插工等操作，並利用RFID與二維碼應用達到先進先出、異常推播、生產進度及數據採集，計算產出率、良率、稼動率和OEE。
- 生產控制
- 線頭看板
- 工時管理
- 異常提報
QMS品質管理系統
Quality Management System
在生產過程中蒐集資料，運用統計的分析方式，及時發現異常現象加以處理，達到降低生產損失、優化各項工作及流程符合標準規範與程序，以確保產品品質。
- 品質檢驗系統
- 異常處置作業
FMS設備管理系統
Facility Management System
針對廠務設備的產量、效率狀態進行實時資料更新，包含水、電、氣、週期保養及公安隱患和監控，讓生產與管理能兩者兼具，並獲得最大效益。
- 模具管理
- 設備管理
WMS倉儲掃碼系統
Warehouse Management System
可進行庫儲動態異動作業，倉儲盤料系統(PDA)，同樣能以RFID與二維碼應用達到先進先出、異常推播，有效助於倉儲管理。
- 庫存管理
- 入庫管理
- 出庫管理
PDS
生產戰情系統
(Production Dashboard System)
設備聯網(llOT)與流程管理(OT)結合，將數據呈現於看板上達到可視化效果，
也透過即時的資訊和正確直接的資料，解決生產管理的痛點。
設備聯網(llOT)與流程管理(OT)結合，將數據呈現於看板上達到可視化效果，也透過即時的資訊和正確直接的資料，解決生產管理的痛點。
數位生產看板
異常管理看板
產線效率總表
產線稼動總表
各線生產狀況
工單履歷查詢
MNS
管理推播系統
實時推播與異常管理看板結合，有效率提升整體工作效能。
推播紀錄查詢
推播層級設定
推播事件設定
MDS
行動戰情系統(Mobile Dashboard System)
將生產戰情系統以手機端呈現出相關數據，
讓管理人員打破時間與空間限制，不漏接工廠及設備任何的突發狀況。
MES系統常見問題
了解MES製造執行系統的相關問題
什麼是MES系統？
MES（Manufacturing Execution System）製造執行系統是連接企業管理層與生產現場的重要橋樑，負責監控、追蹤、記錄和優化從原材料到成品的整個生產過程。
MES系統的主要功能有哪些？
MES系統包含工單管理、生產排程、品質管理、設備管理、物料追蹤、績效分析等核心功能，提供完整的生產執行解決方案。
為什麼需要MES系統？
MES系統能解決生產現場資訊不透明、品質管控困難、生產效率低下等問題，幫助企業實現數位化轉型，提升競爭力。
MES與ERP的差異是什麼？
ERP專注於企業資源規劃和業務流程管理，而MES專注於生產現場的執行和監控。兩者相輔相成，共同構成完整的企業管理體系。
MES系統導入需要多久？
根據企業規模和需求複雜度，MES系統導入通常需要3-12個月。我們提供漸進式導入方案，確保系統順利上線。
如何選擇適合的MES廠商？
建議選擇具有豐富實戰經驗、技術實力強、服務完善的MES廠商。工智聯科技擁有完整的MES開發經驗，是您的最佳選擇。
